矿浆泵概述
PN系列矿浆泵是参照两相流动理论设计的杂质泵，分为：250PN-30、250PN-35、250PN-40、350PN-24、350PN-35、350PN-45、400PN-22型，该矿浆泵经试验和工业运行测试，具有水力效率高、耐磨性能好的特点，在输送含有固体颗粒的介质时性能稳定。该矿浆泵泵适用于煤矿抽煤泥、矿山抽尾矿、电厂抽粉煤灰等输送含固体颗粒的料浆等，输送介质浓度可达40%以上，介质颗粒可达50毫米。近几年在黄河流域、上海、浙江、天津、唐山等地广泛用于抽沙船机淤、吹沙船及陆上抽沙泵机组对泥浆进行长距离输送。
适用于抽取建筑用纱、粉沙、淤泥、尾矿浆、矿砂、铁砂矿、污水处理厂沉淀物等。
矿浆泵结构特点
1、PN系列矿浆泵主要由泵体、叶轮、护板、泵盖、托架及轴承组件等组成。
2、泵体、叶轮、护板的材质可由灰铸铁、耐磨合金及非金属耐磨材料制造，用户在定货时可根据用途选择。
3、泵的轴密封采用填料密封，并在填料室加入高压冲洗清水，较好的保证了矿浆泵的正常运行。
4、矿浆泵泵的转向从进水口看为逆时针，从进水口看泵的出口在水平方向的右边，如因现场需要出水口可在360度范围调整。
矿浆泵性能参数
泵型号 | 流量Q | 扬程H（米） | 转速n | 功率N（千瓦） | 效率 |
m³/时 | 转/分 | 轴功率 | 电机功率 | （%） |
200PN-24 | 260 | 61.2 | 1480 | 68.8 | 90 | 63 |
450 | 54 | 90.5 | 110 | 73.1 |
503 | 50.7 | 95.4 | 110 | 72.8 |
171 | 26.5 | 980 | 19.6 | 30 | 63 |
300 | 24 | 26.8 | 37 | 73.1 |
331 | 21.9 | 27.1 | 37 | 72.8 |
200PN-28 | 280 | 53.7 | 990 | 64.8 | 90 | 63.2 |
540 | 48 | 92.2 | 110 | 76.5 |
630 | 45.9 | 100.8 | 132 | 78.1 |
209 | 30 | 730 | 27 | 37 | 63.2 |
410 | 28 | 40.8 | 45 | 76.5 |
471 | 25.7 | 42.2 | 55 | 78.1 |
250PN-15 | 276 | 30.4 | 980 | 36.3 | 45 | 62.9 |
580 | 26 | 49 | 55 | 80.8 |
638 | 22.8 | 50.9 | 75 | 77.8 |
206 | 16.9 | 730 | 15.1 | 22 | 62.9 |
440 | 15 | 20.2 | 30 | 80.8 |
475 | 12.7 | 21.1 | 30 | 77.8 |
250PN-30 | 617 | 37 | 730 | 93.2 | 160 | 66 |
1110 | 31.8 | 130.8 | 74 |
1168 | 29.1 | 135.1 | 69 |
250PN-35 | 1018 | 38 | 730 | 150.2 | 200 | 70 |
1450 | 35 | 180 | 73.7 |
1600 | 31 | 183.4 | 72 |
250PN-40 | 870 | 43.5 | 980 | 114.7 | 184 | 66 |
1100 | 40 | 122 | 72 |
1250 | 36 | 132.5 | 68 |
300PN-51 | 830 | 102.5 | 980 | 374.5 | 450 | 61.8 |
1430 | 92.1 | 500.9 | 560 | 71.6 |
1796 | 84.2 | 559.5 | 630 | 73.6 |
618 | 56.9 | 730 | 155 | 185 | 61.8 |
1120 | 51 | 217.2 | 250 | 71.6 |
1338 | 46.7 | 231.2 | 280 | 73.6 |
350PN-24 | 1164 | 26 | 730 | 126.9 | 184 | 64.75 |
1600 | 24 | 153 | 68 |
1838 | 22.3 | 169.8 | 65.38 |
350PN-31 | 1080 | 33 | 730 | 145 | 220 | 67 |
1800 | 31 | 205 | 74 |
2070 | 38 | 232 | 68 |
350PN-32 | 1320 | 34 | 900 | 191 | 250 | 64 |
1680 | 32.2 | 219.9 | 67 |
1900 | 29.1 | 232 | 64.9 |
350PN-45 | 1600 | 48.8 | 600 | 312.5 | 540 | 68.14 |
2200 | 45 | 376.7 | 71.56 |
2527 | 41.8 | 418.1 | 68.81 |
400PN-22 | 2000 | 24 | 750 | 190 | 250 | 69 |
2200 | 22 | 180 | 73 |
2500 | 20 | 193 | 70.5 |
400PN-26 | 1760 | 28 | 730 | 200.3 | 250 | 67 |
2200 | 26 | 210.5 | 74 |
2420 | 24 | 232.6 | 68 |
450PN-78 | 1314 | 49.8 | 730 | 278.4 | 315 | 64 |
2450 | 45 | 384.9 | 450 | 78 |
2826 | 38.6 | 392.9 | 450 | 75.6 |
1062 | 32.5 | 590 | 146.9 | 160 | 64 |
2030 | 30 | 209.5 | 250 | 78 |
2284 | 26 | 207.3 | 250 | 75.6 |
矿浆泵使用注意事项
1、矿浆泵在工作现场固定后，应先检查原动机主轴与泵主轴是否在同一轴线上，若不同轴应即作精准调整。
2、泵的进出水管路应有承载支撑，避免管路重力施加于泵体。管路安装应从泵进出口法兰向外延伸，并立即做好支撑定位。
3、泥浆泵工作时必须对填料室注入高压清水以保护轴封组件。主泵在正常工作时不得关闭高压清水泵。清水压力应大于泥浆泵工作压力。填料室组件在没有高压清水保护的情况下会很快磨损。
4、泵性能表中的吸程是指常温清水条件下泵的抗汽蚀特性。在抽送泥沙作业时应尽可能使泵的进口压力为正压。泥沙中含有较大固体颗粒时泵的流量扬程也会受到影响，选型时应对介质情况予以考量。
5、更换叶轮、衬板等易损件时应对叶轮与前后衬板的间隙进行调整，叶轮与衬板轴向间隙的大小对泵的性能和使用寿命有较大影响。
6、请及时适量对轴承部位加注润滑油脂。
7、泵在工作中出现异常震动、噪声及轴承温升过高时，应即停机检查。
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